Dynamisch MJOP voor A-ware

Het Meerjaren Onderhoudsplan (MJOP) van Royal A-ware in Heerenveen is net een Zwitsers horloge. Alle afzonderlijke radartjes zijn van hoge kwaliteit en vallen op precies het juiste moment samen. Het gebouw is daardoor al 15 jaar in topconditie. Remco Wubbolts, technisch facilitair coördinator en werkvoorbereider Albert Meijer laten ons met een rondleiding door de fabriek zien wat het effect is van een goed doordacht onderhoud: rust.

Kaasfabriek van wereldformaat

Elk jaar maakt Royal A-ware van ruim 2,6 miljard liter melk allerlei soorten kaas en ook room, mozzarella en melkpoeder. De zuivelfabriek in Heerenveen is één van de grootste in Europa. Wij verzorgen het planmatig onderhoud van alle gebouwen en het omliggende terrein. De basis van dit MJOP is een dynamisch schema met preventieve, terugkerende onderhoudswerkzaamheden. Zo voorkomen we schades en storingen zo veel mogelijk. Remco legt uit dat het een uitdagende logistieke puzzel is, want veel onderhoudswerkzaamheden in de voedselverwerkende fabriek zijn zeer specialistisch. “In totaal werken wij met 120 leveranciers. Jorritsma coördineert voor ons de contracten met 30 van hen.”

Pekelbad

We zijn onder andere verantwoordelijk voor het goed openen en sluiten van alle deuren. Klinkt eenvoudig, maar als het gaat om de ingang van een koelcel waar honderden kazen opgeslagen liggen, wordt het spannender. Remco: “De deuren van onze grote koelcellen gaan een paar honderd keer per dag automatisch open en dicht. Als zo’n deur hapert, hebben we direct een uitdaging.” Een ander gebied dat regelmatig onderhoud en service nodig heeft, is het pekelbad waar de kazen in ondergedompeld worden. Albert legt uit dat pekel een product is dat de staalconstructie laat roesten – als je niets zou doen. “Geen pekel gebruiken is geen optie, dus gaan we op tijd met elkaar om tafel om de behandelopties te bespreken.”

Live rapportage

Omdat we de fabriek van A-ware zelf gebouwd hebben, kennen we de ruimtes goed. De aanwezigheid van timmerman Sietse de Boer, drie dagen per week, voegt daar een doorlopende stroom van informatie aan toe. “Hij is als het ware onze oren en ogen in de fabriek,” vertelt Albert. “Als Sietse een afwijking signaleert, krijg ik een melding. Kleine storingen of beschadigingen lost hij zelf direct op. Is er een gespecialiseerde monteur nodig, dan laten we die dezelfde dag of de volgende ochtend komen.” Remco en Albert hebben samen de planning geoptimaliseerd. Remco: “We hebben afgesproken dat monteurs met een gevulde bus voorrijden. Dan is er geen extra opnamemoment nodig.” Sietse is ook een uitstekende gastheer voor bezoekende leveranciers. Hij zet werkpakketten klaar en zorgt dat iedereen zich houdt aan de kledingvoorschriften in de fabriek.

Focus

“Omdat wij hier het hele jaar rondlopen, kunnen we inspelen op wat er speelt,” vertelt Albert. “De glazenwasser een keertje extra laten komen bijvoorbeeld, als A-ware internationaal bezoek ontvangt.” Remco is erg te spreken over de opzet en de uitvoering van het MJOP. “Er gaat niet méér energie van ons naar het gebouw dan wij ’t willen geven. De zorgvuldige verslaglegging helpt ons ook om een goed traceerbaar traject bij klanten neer te leggen.” Albert is trots op het totale onderhoudsplaatje: een betrouwbaar proces met elk jaar ruimte voor nieuwe accenten. “Wij zorgen dat het gebouw goed blijft, zodat A-ware z’n kaas kan maken.